Թղթի արտադրության ողջ գործընթացում՝ «փոշեպատում - թղթի արտադրություն - վերջնական մշակում», զտիչը հիմնական սարքավորում է, որը որոշում է մանրաթելի կատարողականը և թղթի որակը: Ֆիզիկական, քիմիական կամ համակցված մեխանիկական և քիմիական գործողությունների միջոցով այն կտրում, ֆիբրիլացնում, ֆիբրիլացնում և զտում է մանրաթելի մանրաթելերը, թույլ տալով սկզբնապես ազատ մանրաթելերին ձևավորել ավելի ուժեղ կապող ուժ և, ի վերջո, թղթին օժտելով այնպիսի հիմնական կատարողականությամբ, ինչպիսիք են ամրությունը, միատարրությունը և թանաքի կլանումը: Ավանդական քարե ջրաղացներից մինչև ժամանակակից ինտելեկտուալ սարքավորումներ, զտիչների տեխնոլոգիական տարբերակը միշտ կենտրոնացել է «բարձր արդյունավետություն, ճշգրտություն և էներգախնայողություն» երեք հիմնական սկզբունքների վրա՝ դառնալով թղթի արտադրության արդյունաբերության արդիականացման կարևոր հենարան:

I. Զտիչների հիմնական գործառույթները և աշխատանքի սկզբունքը

Զտիչի հիմնական առաքելությունը «մանրաթելի ձևաբանության օպտիմալացումն» է, իսկ դրա աշխատանքային սկզբունքը կարելի է ամփոփել որպես «մանրաթելի ձևափոխություն մեխանիկական ազդեցության տակ».

• Հիմնական սկզբունքԵրբ մանրաթելն անցնում է զտիչի սկավառակների (կամ գլանների) միջով, այն ենթարկվում է համակցված մեխանիկական ուժերի, ինչպիսիք են կտրումը, արտամղումը և հունցումը: Մանրաթելային բջջային պատերը պատռվում են՝ առաջացնելով միկրոֆիբրիլներ, և մակերեսը առաջացնում է խիտ մանրաթելային կառուցվածք: Միևնույն ժամանակ, չափազանց երկար մանրաթելերը համապատասխանաբար կտրվում են, ինչը մանրաթելերի երկարության բաշխումն ավելի է համապատասխանում թղթի արտադրության պահանջներին:
• Հիմնական գործառույթներՆախ՝ բարելավել մանրաթելային կապման ուժը՝ թուղթը բավարար ձգման, պատռման և պայթելու դիմադրություն ապահովելու համար։ Երկրորդ՝ բարձրացնել մանրաթելերի միահյուսման միատարրությունը՝ թղթի հավասարությունն ու հարթությունն ապահովելու համար։ Երրորդ՝ հարմարվել տարբեր տեսակի թղթերի կարիքներին, ինչպիսիք են՝ տպագրելիությունը բարելավելու համար նուրբ մանրաթելեր պահանջող մշակութային թղթերը, և հաստ ու երկար մանրաթելեր պահանջող փաթեթավորման թղթերը՝ կարծրությունը բարձրացնելու համար։

II. Զտիչների հիմնական տեսակները և տեխնիկական բնութագրերը

Կառուցվածքային նախագծման, աշխատանքային մեթոդի և կիրառման սցենարների համաձայն՝ թղթի արտադրության արդյունաբերության մեջ տարածված զտիչները հիմնականում բաժանվում են հետևյալ չորս կատեգորիաների, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր տեխնիկական ուղղվածությունը և կիրառման շրջանակը.

1. Սկավառակային մաքրող սարք

• Կառուցվածքային բնութագրերԲաղկացած է անշարժ սկավառակից (ստացիոնար սկավառակ) և պտտվող սկավառակից (պտտվող սկավառակ): Սկավառակի մակերեսը բաշխված է տարբեր ատամների ձևերի (օրինակ՝ ատամնավոր, սեղանաձև, պարուրաձև) հղկման գոտիներով, և մաքրման ինտենսիվությունը կարգավորվում է սկավառակի միջև եղած բացը կարգավորելով:
• Տեխնիկական առավելություններԲարձր մաքրման արդյունավետություն, միատարր մանրաթելային փոփոխություն: Այն կարող է հարմարվել տարբեր տեսակի մանրաթելերի (փայտի մանրաթել, ծղոտի մանրաթել, թղթի թափոն)՝ փոխարինելով սկավառակային ատամների ձևերը, ինչը այն դարձնում է ամենատարածված մաքրման սարքավորումը, որը ներառում է մշակութային թուղթ, փաթեթավորման թուղթ, զուգարանի թուղթ և այլ տեսակի թղթեր:
• ԵնթատեսակներՄիասկավառակով զտիչ (գործում է սկավառակի մեկ կողմում), կրկնակի սկավառակով զտիչ (միաժամանակ գործում է սկավառակի երկու կողմերում), եռակի սկավառակով զտիչ (միջին անշարժ սկավառակ + երկու կողմերում պտտվող սկավառակներ, ավելի բարձր արդյունավետություն):

2. Կոնաձև զտիչ

• Կառուցվածքային բնութագրերԿիրառվում է կոնաձև ստատորի և ռոտորի համադրություն: Ցելյուլոզը պարուրաձև շարժվում է կոնաձև ճեղքի երկայնքով՝ ենթարկվելով անընդհատ կտրման և էքստրուզիայի: Զտման ինտենսիվությունը կարող է ճշգրտորեն կարգավորվել կոնաձև ճեղքը կարգավորելով:
• Տեխնիկական առավելություններԱվելի քիչ մանրաթելերի կտրում, լավ ֆիբրիլյացիայի ազդեցություն, հարմար է մանրաթելերի երկարության բարձր պահպանում պահանջող թղթի տեսակների համար (օրինակ՝ կրաֆտ թուղթ, լայներստվարաթուղթ): Այն նաև ունի ուժեղ շահագործման կայունություն և ցածր էներգիայի սպառում, սովորաբար օգտագործվում է թղթի թափոնների երկրորդային զտման կամ բարձրորակ մանրաթելի նուրբ մշակման համար:

3. Գլանաձև զտիչ

• Կառուցվածքային բնութագրերԲաղկացած է գլանաձև հղկող գլանից և աղեղաձև հղկող թիթեղից: Հղկող գլանակի մակերեսը հագեցած է լայնակի կամ պարուրաձև հղկող ատամներով: Հղկող գլանակի պտույտը խթանում է մանրաթելի հոսքը և ավարտում զտման գործընթացը:
• Տեխնիկական առավելություններԲարձր դիմադրողականություն ունի ցելյուլոզի մեջ առկա խառնուրդների (օրինակ՝ ավազի հատիկների, պլաստիկի բեկորների) նկատմամբ, հեշտ չէ խցանվել։ Հարմար է թղթի թափոնների կոպիտ մանրացման կամ խոշոր մանրաթելային հումքի, օրինակ՝ ծղոտի ցելյուլոզի, նախնական մշակման համար, որը հաճախ օգտագործվում է ցելյուլոզի արտադրական գծերի նախնական մաքրման գործընթացում։

4. Բարձր կոնսիստենցիայի զտիչ

• Կառուցվածքային բնութագրերՀարմար է բարձր կոնսիստենցիայով մանրաթելային միջավայրերի համար (15%-40%): Այն օգտագործում է հատուկ սնուցող սարք (օրինակ՝ պտուտակային սնուցիչ)՝ մանրաթելի միատարր մուտքն աղացման գոտի ապահովելու համար: Սկավառակային ատամների ձևը հիմնականում լայն ատամներով և մեծ միջակայքով դիզայն է՝ մանրաթելերի հունցման ազդեցությունը բարելավելու համար:
• Տեխնիկական առավելություններԲարձր մանրաթելային ֆիբրիլյացիայի աստիճան, ուժեղ կպչունության ուժ, որը կարող է զգալիորեն բարելավել թղթի ամրությունը: Բարձր կոնսիստենցիայի միջավայրերում մանրաթելերի կտրումը քիչ է, և էներգիայի սպառումը ցածր է: Այն հարմար է բարձրորակ թղթի տեսակների (օրինակ՝ պատված թուղթ, մասնագիտացված թուղթ) նուրբ մաքրման կամ բարձր ամրության մանրաթելային կպչունություն պահանջող ցելյուլոզի մշակման համար:

III. Զտիչների հիմնական տեխնիկական պարամետրերը և ընտրության սկզբունքները

1. Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

• Մաքրող հետևողականությունԲաժանվում են ցածր կոնսիստենցիայի (≤8%), միջին կոնսիստենցիայի (8%-15%) և բարձր կոնսիստենցիայի (≥15%): Կոնսիստենցիան անմիջականորեն ազդում է զտման արդյունավետության և մանրաթելերի ձևաբանության վրա, օրինակ՝ բարձր կոնսիստենցիայի զտումը, որը կենտրոնանում է ֆիբրիլյացիայի վրա, և ցածր կոնսիստենցիայի զտումը, որը կենտրոնանում է կտրման վրա:
• Սկավառակի բացվածքԶտման ինտենսիվությունը որոշող հիմնական պարամետր։ Որքան փոքր է բացը, այնքան բարձր է զտման ինտենսիվությունը։ Այն պետք է դինամիկ կերպով կարգավորվի՝ համաձայն թղթի տեսակի պահանջների և ցելյուլոզի բնութագրերի (սովորաբար կարգավորվում է 0.1-1.0 մմ-ի սահմաններում)։
• Սկավառակի ատամի ձևը և ատամի լայնությունըԱտամի ձևը ազդում է մանրաթելերի լարվածության վրա (կտրման տիպի ատամի ձևը հարմար է կտրման համար, հունցման տիպի ատամի ձևը՝ ֆիբրիլյացիայի համար): Ատամի լայնությունը որոշում է հղկման գոտու շփման մակերեսը, որը պետք է համապատասխանի պուլպայի տեսակին և զտման նպատակին:
• Շարժիչի հզորությունը և պտտման արագությունըՀզորությունը որոշում է զտման հզորությունը (սովորաբար 55-1000 կՎտ), իսկ պտտման արագությունը ազդում է սկավառակի գծային արագության վրա (սովորաբար 1500-3000 պտ/րոպե): Ավելի բարձր գծային արագությունը նշանակում է ավելի ուժեղ կտրող ուժ, որը հարմար է բարձր ինտենսիվությամբ զտման կարիքների համար:
• ՏարողունակությունԸնտրվում է արտադրական գծի մասշտաբի համաձայն։ Մեկ սարքավորման հզորությունը սովորաբար 5-100 տոննա/օր է, իսկ մեծածավալ արտադրական գծերը կարող են ընդունել բազմամիավոր շարքային կամ զուգահեռ կոնֆիգուրացիա։

2. Հիմնական ընտրության սկզբունքներ

• Հարմարեցում թղթի տեսակի պահանջներինԲարձր ամրության փաթեթավորման թղթի համար առաջնահերթությունը տրվում է բարձր խտության կամ կոնաձև մաքրող սարքերին։ Նուրբ մշակութային թղթի համար կարող են ընտրվել կրկնակի կամ եռակի սկավառակով մաքրող սարքեր։ Թղթի թափոնների մշակման համար նախընտրելի են գլանաձև մաքրող սարքերը կամ խառնուրդներին դիմացկուն սկավառակային մաքրող սարքերը։
• Լուցկիի մանրաթելի բնութագրերըՓայտանյութի մանրաթելն ունի երկար մանրաթելեր, ուստի կենտրոնացեք ֆիբրիլյացիայի վրա, իսկ բարձր կոնսիստենցիայի զտիչները կամ կոնաձև զտիչները ընտրովի են։ Ծղոտի մանրաթելն ունի կարճ մանրաթելեր, ուստի կտրման աստիճանը պետք է վերահսկվի, իսկ ցածր կոնսիստենցիայի սկավառակային զտիչները ընտրովի են։ Թղթի թափոնը պարունակում է բազմաթիվ խառնուրդներ, ուստի պետք է ընտրել խցանումներին դիմակայող սարքավորումներ։
• Արդյունավետության և էներգիայի սպառման հավասարակշռությունԱրտադրական գծի հզորության պահանջների հետ համատեղ ընտրեք ցածր միավորային էներգիայի սպառում և բարձր զտման արդյունավետություն ունեցող սարքավորումներ: Օրինակ, խոշոր արտադրական գծերը կարող են օգտագործել եռակի սկավառակով զտիչներ, իսկ փոքր և միջին արտադրական գծերը՝ մեկ սկավառակով զտիչներ կամ կրկնակի սկավառակով զտիչներ:
• Հաշվի առեք ինտելեկտուալ հարմարվողականությունըԺամանակակից զտիչները հիմնականում հագեցած են PLC կառավարման համակարգերով, որոնք կարող են իրականացնել զտման գործընթացի իրական ժամանակի մոնիթորինգ (օրինակ՝ մանրաթելի երկարություն, մանրաթելի խտություն, սկավառակի մաշվածության վիճակ) և ավտոմատ փակ ցիկլի կառավարում: Ընտրելիս անհրաժեշտ է համատեղել արտադրական գծի ինտելեկտի մակարդակը և առաջնահերթություն տալ ցանցային և հեշտ սպասարկվող սարքավորումներին:

IV. Նավթավերամշակման գործարանների տեխնոլոգիական զարգացման միտումները

Թղթի արտադրության արդյունաբերության «կանաչ, ցածր ածխածնային, բարձր արդյունավետության ինտելեկտի և բարձր որակի» վերափոխման հետ մեկտեղ, վերամշակման տեխնոլոգիան ներկայացնում է զարգացման երեք հիմնական ուղղություն՝

• Խելացի արդիականացումԻնտեգրել սենսորներ, իրերի ինտերնետ և արհեստական ​​բանականություն տեխնոլոգիա՝ զտման գործընթացի իրական ժամանակում մոնիթորինգ իրականացնելու և ավտոմատ փակ ցիկլով կառավարում իրականացնելու համար, բարելավելով զտման ճշգրտությունն ու կայունությունը։
• Էներգախնայողության բարելավումՕպտիմալացնել սկավառակի կառուցվածքի դիզայնը (օրինակ՝ բիոնիկ ատամի ձևը), կիրառել բարձր արդյունավետության շարժիչներ և հաճախականության փոխակերպման արագության կարգավորման տեխնոլոգիա՝ միավորի զտման էներգիայի սպառումը նվազեցնելու համար: Որոշ նոր տիպի զտիչներ էներգիայի սպառումը կրճատում են 15%-30%-ով՝ համեմատած ավանդական սարքավորումների հետ:
• Բազմաֆունկցիոնալ ինտեգրացիաՄշակել ինտեգրված «զտում-մաքրում-մաքրում» սարքավորումներ՝ արտադրական գործընթացները և սարքավորումների մակերեսը կրճատելու համար. թիրախավորել մասնագիտացված թղթի կարիքները, մշակել հատուկ զտիչներ (օրինակ՝ գերնուրբ մանրաթելային զտիչներ, կենսամեխանիկական ցելյուլոզի հատուկ զտիչներ)՝ կիրառման սցենարները ընդլայնելու համար։

Որպես թղթի արտադրության «հիմնական ձևավորող», վերամշակող գործարանների տեխնիկական մակարդակը անմիջականորեն կապված է թղթի որակի, արտադրության արդյունավետության և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության հետ: Թղթի արտադրության արդյունաբերության բարձր որակի զարգացմանը ձգտելու համատեքստում, վերամշակող գործարանների համապատասխան տեսակների ընտրությունը, հիմնական տեխնիկական պարամետրերի օպտիմալացումը և ինտելեկտի ու էներգախնայողության զարգացման միտումներին համընթաց քայլելը կդառնա կարևոր երաշխիք ձեռնարկությունների համար՝ իրենց հիմնական մրցունակությունը բարձրացնելու համար: